气雾化球型粉末需要知道的事项

发布时间：

2023/08/07 23:56

雾化压力对粉末形貌也有一定的影响。雾化压力高时，金属粉末的粒度较细，许多细粉末之间发生粘连。这是因为雾化气体压力较高时，雾化气体与金属液滴的能量较多，气体提供给金属液流更多的能量使之破碎成细小液滴，使粉末越细；同时，雾化气体与金属液流的热交换更多，导致金属粉末凝固速度更快，使得微细粉末之间发生粘连形成团聚。

从技术优势上来讲，的电极感应熔炼气雾化(EIGA）制备的合金粉细粉收得率较高、平均粒度较小、夹杂物尺寸小。并且因为熔炼和雾化过程中原料并未与传统生产方式的坩埚和导流管等接触，因此生成的粉末不受污染，粉末材料化学纯度很高。

从设备的结构来看，推出的电极感应熔炼气雾化(EIGA）制备主要机构包括原材料棒给料系统、高频感应加热器、高频电源、超音速气体雾化器、高压气源及控制系统、雾化塔、真空系统、粉末分离收集系统、水冷却系统、电气控制系统等。

●高保型金属粉末：球型粉末保型性较差。可以采用水气联合雾化粉和气雾化粉相结合的方式，使得粉末保型，同时提高粉末流动性，以利于铺粉。

对此，科研人员针对超高性能高温合金研发了专门的电极感应熔炼雾化技术，国内首创自主研发，连续式进料电极感应熔炼气雾化制备粉末材料生产装备诞生于湖南材料，它可制备高温高纯合金粉末，如钛及钛合金、镍及镍合金、铬及铬合金等。

有研究认为，随着过热度的增大，粉末由不规则的哑铃状、棒形变为球形。等在用气体雾化钎料粉末时，发现金属液流的过热度对粉末形貌有一定的影响，提高雾化温度能提高粉末的成球率，并指出原因，雾化温度提高在延长凝固时间的同时，还能使金属液流的粘度降低从而使球化时间缩短。

我司采用水气联合雾化法生产MIM用金属粉末，采用该技术制备的粉末微近球形，兼顾了气雾化粉末的优异性能和水雾化粉末粒度细、细粉率高的特点。

等采用空气、氩气、氮气和氦气4种不同雾化介质雾化SnAgCu粉末，发现生产的粉末球形度依次变好，以空气为雾化介质生产的粉末球形度最差，形貌极不规整。另外雾化介质的纯度直接影响粉末成球率的高低，这是因为雾化介质的纯度过低会导致熔滴表面形成氧化膜使熔滴粘度增加。普友福等对比空气、氦气、氮气、氩气、氮氦气混合、氮氩气混合气氛下雾化焊锡粉的粒度分布也得出了类似结论。通过改变雾化介质来雾化铅，发现采用空气进行雾化，所得粉末皆为非球形；而雾化介质改为氩气，则85%粉末为球形。

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